Care este procesul de producție șuruburi pentru gips-carton ? Este de a topi firul în șuruburi de perete uscat pas cu pas. Procesul de producție determină în mod direct calitatea șuruburilor pentru gips-carton? Să discutăm?
Există un total de procese de producție: tratament termic, călire, recoacere, revenire și alte etape
Tratament termic : Este o metodă de încălzire a oțelului la diferite temperaturi și apoi folosind diferite metode de răcire pentru a atinge diferite scopuri de modificare a proprietăților oțelului. Există trei tratamente termice utilizate în mod obișnuit: călire, recoacere și revenire. Ce efect va produce fiecare dintre aceste trei metode?
stingere : o metodă de tratament termic care încălzește oțelul la peste 942 de grade Celsius pentru a face ca cristalele de oțel să pară austenite, apoi le scufundă în apă rece sau ulei de răcire pentru a stinge cristalele de oțel la starea de martensită. Această metodă poate crește rezistența și duritatea oțelului. Există o diferență foarte mare între rezistența și duritatea oțelului cu același semn după călire și fără călire.
Recoacerea : aceeași metodă de tratament termic de încălzire a oțelului la starea de austenită și apoi de a efectua răcirea naturală în aer. Această metodă poate reduce rezistența și duritatea oțelului și crește flexibilitatea acestuia pentru o prelucrare ușoară. În general, oțelul va trece prin acest pas înainte de prelucrare.
temperare : Fie că este oțel călit, recoapt sau prelucrat sub presiune, se va genera stres intern. Dezechilibrul tensiunilor interne va afecta structura oțelului și proprietățile mecanice din interior, deci este necesar un proces de revenire. Izolați materialul în mod continuu la o temperatură de peste 700 de grade, schimbați-i stresul intern și apoi răciți în mod natural.
Cea mai mare caracteristică a șurubului pentru perete uscat este forma capului trompetei . Este împărțit în șuruburi pentru perete uscat cu dinți fini cu linie dublă și șuruburi pentru perete uscat cu dinți grosieri cu o singură linie. Cea mai mare diferență între cele două este că firul celui dintâi este filet dublu, potrivit pentru plăci de gips-carton și grosimea nu va depăși 0,8 mm Legătura dintre chilele metalice, iar cea din urmă este potrivită pentru conectarea plăcilor de gips-carton și chilelor din lemn.
De fapt, aspectul celor două este, de asemenea, foarte distins, adică dacă firul este două fire la vârf sau un fir la vârf, funcțiile lor sunt și ele diferite. Cea mai mare diferență este că firul primului este un fir dublu, care este potrivit pentru ipsos. Legătura dintre placă și chila metalică cu o grosime de cel mult 0,8 mm, iar cea din urmă este un fir gros cu un singur fir cu un fir mai larg, iar viteza de atac corespunzătoare este mai rapidă. Este potrivit pentru conectarea dintre plăcile de gips-carton și chila de lemn, astfel încât lemnul în sine să nu fie deteriorat. Apoi Shanghai va oferi consumatorilor cu dinți fine cu două linii detaliate acest instrument. Acum, mulți producători de feronerie au derivat o varietate de cuie pentru perete uscat care pot fi personalizate în funcție de diferitele nevoi sau utilizări ale consumatorilor.
Dinții fini cu linie dublă sunt cele mai de bază produse și cele mai utilizate pe scară largă de către consumatori. Principalul lucru pentru dinții fine cu linie dublă este șuruburile de fosfatare și galvanizate pentru gips-carton, iar șuruburile galvanizate pentru gips-carton sunt doar un supliment. Fosforul negru are o anumită lubrifiere, iar viteza de atac este puțin mai rapidă; în timp ce albastrul și albul galvanizat au un efect anti-rugină mai mare decât fosforul negru, iar produsul este mai deschis la culoare și mai ușor de vopsit. Galvanizat este împărțit în zinc albastru alb și zinc galben. Aceste două utilizări, utilizări și efecte de prevenire a ruginii sunt aproape aceleași, doar uitați-vă la obiceiurile și preferințele consumatorilor.
