De fapt, metodele de prelucrare a șuruburilor includ în principal prelucrarea forjarii și prelucrarea strunjirii. Există două tipuri de prelucrare a forjarii: captarea la rece și captarea la cald. Cold heading este un proces în care firul este extrudat și deformat cu ajutorul unei forțe externe fără a încălzi firul. Încălzirea la cald este un proces în care semifabricatul este încălzit la o temperatură peste temperatura de recristalizare a metalului. O temperatură adecvată pentru prelucrarea prin extrudare.
1. Procesul de captare la rece poate economisi materii prime, reduce deșeurile, are o eficiență ridicată a producției și poate reduce costul de producție al șuruburilor. În plus, cu cooperarea matriței, se pot realiza șuruburi care sunt complexe și greu de tăiat, iar aceeași matriță poate fi reutilizată. Cu cât volumul imaginii este mai mare, cu atât este mai mic prețul unitar, care este foarte potrivit pentru comenzile cu șuruburi de volum mare. Important este că șurubul cu cap rece are un aspect neted, fără bavuri și are o duritate bună, eliminând necesitatea tratamentului termic.
2. Atunci când unele șuruburi trebuie să fie realizate din materiale cu forță de scandiu de deformare mare, nu este necesară îndreptarea la rece. În acest moment, producătorul șuruburilor va recomanda utilizarea pilonilor fierbinți, care necesită și matrițe. ; Cu toate acestea, după ce materia primă este încălzită, forța de scandiu a semifabricatului este redusă, iar șurubul este ușor de format, ceea ce poate prelungi durata de viață a matriței, ceea ce este, de asemenea, o alegere bună. Cu toate acestea, deoarece digul fierbinte trebuie încălzit, materialul va fi oxidat și vor apărea probleme precum decarburarea și dilatarea termică, ceea ce va reduce precizia dimensională și calitatea suprafeței șurubului, astfel încât este necesară o cantitate mare de tăiere pentru a obţine produsul finit.
3. Există și o metodă de strunjire, care constă în îndepărtarea materialului de pe strung pentru a face materialul la forma așteptată. Precizia procesării este mare și nu este limitată de matriță. Dezavantajul este că necesită operare manuală, costuri ridicate și viteză lentă de procesare.
Fiecare metodă de prelucrare are avantaje și dezavantaje. Bineînțeles, situația actuală este alegerea unei metode de prelucrare potrivită în funcție de nevoile clienților.
