Toată lumea știe că dacă șuruburi pentru gips-carton sunt expuși la aer umed timp îndelungat, vor rugini, așa că ce măsuri ar trebui să luăm pentru a evita această problemă? Suprafața va evita rugina dacă este tratată puțin?
Tratamentul de suprafață al șuruburilor de înaltă rezistență pentru panouri de perete este procesul de formare a unui strat de acoperire pe suprafața piesei de prelucrat printr-o anumită metodă. Scopul său este de a oferi produsului o suprafață frumoasă și efect anticoroziv. Metodele de tratare a suprafeței sunt toate atribuite următoarelor două metode:
1. Galvanizarea : Scufundați piesele de galvanizat (șuruburi pentru gips-carton) într-o soluție apoasă care conține compusul metalic de depus și treceți soluția de placare cu curent pentru a precipita metalul galvanizat și a-l depune pe piese. În general, galvanizarea are zincat, cupru, nichel, crom, aliaj de cupru-nichel, etc. Uneori sunt incluse negru fiert, fosfatare etc. Aceasta este șuruburile galvanizate pentru gips-carton și piața;
2. Galvanizare la cald : Acest lucru se realizează prin scufundarea pieselor din oțel carbon într-un rezervor de zincare topit cu o temperatură de aproximativ 510 ° C. Ca urmare, aliajul fier-zinc de pe suprafața piesei de oțel devine treptat zinc pasiv pe suprafața exterioară a produsul. Placarea cu aluminiu prin scufundare la cald este un proces similar.
Suprafața cuielor de placă de rezistență () nu este permisă să fie parțial neacoperită, pârjolită, aspră, întunecată, decojită, jupuire și dungi evidente, găuri, zgură neagră, peliculă de pasivare liberă, crapaturi broaște țestoasă, vărsare și urme severe de pasivare. Cu alte cuvinte, tratamentul suprafeței nu este atât de ușor. Mai jos vă prezentăm grosimea stratului de acoperire și distribuția șuruburilor de rezistență pentru panoul de perete
1. Grosimea acoperirii :
Durata de funcționare a unui element de fixare într-o atmosferă corozivă este proporțională cu grosimea acoperirii sale. Grosimea recomandată în general pentru placarea economică este de 0,00015in ~ 0,0005in (4 ~ 12um).
Galvanizat la cald: grosimea medie standard este de 54um (numit diametru ≤3 / 8 este 43um), iar grosimea minimă este de 43um (numit diametru ≤3 / 8 este 37um).
2. Distribuția acoperirii :
Folosind diferite metode de depunere, modul în care stratul de placare se acumulează pe suprafața elementului de fixare este, de asemenea, diferit. În timpul galvanizării, metalul de acoperire nu este depus uniform pe marginea periferică exterioară, iar la colț se obține o acoperire groasă. În partea filetată a dispozitivului de fixare, cea mai groasă acoperire este situată pe creasta firului, subțiendu-se treptat de-a lungul părții laterale a firului, iar cea mai subțire este depusă în partea inferioară a dintelui, în timp ce galvanizat la cald este exact opusul. Învelișul mai gros se depune pe colțul interior și în partea de jos a filetului, tendința de placare cu metal a placarii mecanice este aceeași cu cea a placajului la cald, dar este mai neted și grosimea este mult mai uniformă pe toată suprafața .
