Tratarea suprafeței elementelor de fixare este un proces de formare artificială a unui strat de suprafață pe suprafața materialului de bază, care este diferit de proprietățile mecanice, fizice și chimice ale bazei. Scopul tratamentului suprafeței elementelor de fixare este de a îndeplini rezistența la coroziune a produsului, rezistența la uzură, decorarea sau alte cerințe funcționale speciale.
Oxidare cu micro arc
Oxidarea cu micro-arc, cunoscută și sub denumirea de oxidare cu microplasmă, este o combinație de electrolit și parametrii electrici corespunzători. Suprafața aluminiului, magneziului, titanului și aliajelor lor se bazează pe temperatura ridicată instantanee și presiunea ridicată generate de descărcarea arcului pentru a crește oxidul metalic al matricei. Acoperire ceramică.
Metal periat
Trefilarea sârmei metalice este o metodă de tratare a suprafeței care formează linii pe suprafața piesei de prelucrat prin șlefuirea produselor pentru a obține un efect decorativ.
Arde albastru
Arderea albastră este să umpleți întreaga carcasă cu glazură colorată și apoi să o duceți la un furnal cu o temperatură de aproximativ 800 ℃. Glazura de culoare este topită dintr-un solid asemănător nisipului într-un lichid, iar după răcire, devine o culoare strălucitoare fixată pe glazura carcasei, în acest moment, glazura de culoare este mai mică decât înălțimea firului de cupru, deci culoarea glazura trebuie umplută din nou și apoi sinterizată, de obicei de patru sau cinci ori la rând, până când modelul este umplut cu modelul filigran.
Pulverizare
Shot peening este un proces de lucru la rece care folosește peleți pentru a bombarda suprafața piesei de prelucrat și pentru a implanta stresul de compresiune reziduală pentru a îmbunătăți rezistența la oboseală a piesei de prelucrat.
Sablare cu nisip
Sablarea este un proces de curățare și de aspru a suprafeței substratului prin impactul fluxului de nisip de mare viteză, adică folosind aer comprimat ca putere pentru a forma un fascicul cu jet de mare viteză pentru a pulveriza materialul de sablare (minereu de cupru, cuarț). nisip, nisip de smirghel, nisip de fier, nisip Hainan) la viteză mare Pe suprafața piesei de prelucrat, aspectul sau forma suprafeței exterioare a suprafeței piesei de prelucrat se modifică.
Gravurare
Gravarea este o tehnică care utilizează reacția chimică sau impactul fizic pentru a îndepărta materialele. În general, denumită gravurare se mai numește și gravare fotochimică, care se referă la îndepărtarea peliculei protectoare a zonei care trebuie gravată după expunerea la fabricarea și dezvoltarea plăcii și contactul cu soluții chimice în timpul gravării pentru a obține efectul de dizolvare și corodare. formând denivelări sau scobire.
IMD
IMD este In-Mold Decoration (tehnologie de decorare în matriță), cunoscută și ca tehnologie fără acoperire. Este o tehnologie de decorare a suprafețelor populară la nivel internațional. Filmul transparent întărit la suprafață, stratul de imprimare din mijloc, stratul de injecție din spate și mijlocul de cerneală pot face produsul rezistent la frecare, împiedică zgârierea suprafeței și pot menține culoarea vie și nu se estompează ușor pentru o lungă perioadă de timp. timp.
Sculptură cu laser
Gravura cu laser se mai numește și gravare cu laser sau marcare cu laser, care este un proces de tratare a suprafeței folosind principii optice. Raza laser este folosită pentru a sculpta un semn permanent pe suprafața materialului sau în interiorul materialului transparent.
EDM
Prelucrarea cu descărcare electrică (EDM) este o metodă specială de prelucrare care utilizează efectul de eroziune electrică generat de descărcarea de impuls între cei doi electrozi cufundați în fluidul de lucru pentru a elimina materialele conductoare. Se mai numește și prelucrare cu descărcare electrică sau prelucrare prin electroeroziune, prescurtat ca EDM în engleză. Electrozii pentru scule sunt utilizați în mod obișnuit cu materiale electrice rezistente la coroziune, cu o conductivitate bună, un punct de topire ridicat și o prelucrare ușoară, cum ar fi cuprul, grafitul, aliajul de cupru-tungsten și molibdenul. În procesul de prelucrare, electrodul sculei este, de asemenea, pierdut, dar este mai mic decât cantitatea de eroziune metalică a piesei de prelucrat și chiar aproape nicio pierdere.
Mușcătura cu laser
Mușcătura cu laser folosește un laser cu densitate mare de energie pentru a reacționa cu suprafața de oțel pentru a forma piele de șarpe/modele gravate/mărul de pere sau alte forme de modele.
Pad-ul de imprimare
Tampografia este una dintre metodele speciale de imprimare. Folosește plăci de intaglio din oțel (sau cupru, plastic termoplastic) și folosește un cap de tampografie curbat realizat din materiale din cauciuc siliconic pentru a înmuia cerneala de pe placa de intaglio pe suprafața capului de tampografie, apoi puteți imprima text, modele, etc pe suprafața obiectului pe care trebuie să-l apăsați.
captură ecran
Serigrafia este de a întinde țesătura de mătase, țesătură din fibră sintetică sau plasă metalică pe rama ecranului și de a utiliza folie de vopsea sculptată manual sau metoda de fabricare a plăcilor fotochimice pentru a face plăci de serigrafie. Tehnologia modernă de serigrafie folosește materiale fotosensibile pentru a realiza o placă de serigrafie (faceți găurile de serigrafie ale părții grafice a plăcii de serigrafie prin găuri, iar găurile de ecran ale părții negrafice sunt blocate. live). În timpul tipăririi, cerneala este transferată pe substrat prin plasa părții grafice prin strângerea racletei, formând aceeași grafică și text ca și originalul.
Imprimare termică directă
Imprimarea termică directă se referă la aplicarea unui agent termic pe hârtie pentru a o transforma în hârtie de înregistrare termică. Hârtia de înregistrare termică modifică proprietățile fizice sau chimice ale substanței (dezvoltator de culoare) sub acțiunea căldurii pentru a obține o imagine Unic.
Transfer de căldură
Principiul transferului termic este de a imprima un model digital pe o hârtie de transfer specială cu o cerneală de transfer specială printr-o imprimantă și apoi de a utiliza o mașină de transfer specială pentru a transfera cu precizie modelul pe suprafața produsului la temperatură ridicată și presiune înaltă pentru finalizați imprimarea produsului. sistem.
Litografie
Deoarece partea grafică și partea negrafică a imprimării litografice sunt pe același plan, în imprimare, pentru a face ca cerneala să distingă partea cu model de partea fără model a plăcii de imprimare, principiul separării uleiului și se foloseste apa. Dispozitivul de alimentare cu apă al componentei furnizează apă părții negrafice a plăcii de imprimare, protejând astfel partea negrafică a plăcii de imprimare de a fi umezită de cerneală. Apoi, dispozitivul de alimentare cu cerneală al piesei de imprimare furnizează cerneală pe placa de imprimare. Deoarece partea negrafică a plăcii de imprimare este protejată de apă, cerneala poate fi furnizată numai în partea grafică a plăcii de imprimare. În cele din urmă, cerneala de pe placa de imprimare este transferată pe mamelon, iar apoi presiunea dintre racletă și cilindrul de amprentare este utilizată pentru a transfera cerneala de pe niplu pe substrat pentru a finaliza o imprimare. Prin urmare, litografia este un fel de metodă de imprimare indirectă.
Imprimare curbată
Imprimarea curbată este să puneți mai întâi cerneala în intaglio cu caractere sau modele gravate, apoi să copiați caracterele sau modelele pe suprafața curbată și apoi să utilizați suprafața curbată pentru a transfera caracterele sau modelele pe suprafața produsului turnat și, în final, faceți-o prin tratament termic sau iradiere cu lumină ultravioletă. Cerneala este vindecată.
Ștanțare la cald
Ștanțarea la cald, cunoscută în mod obișnuit sub denumirea de „ștanțare la cald”, se referă la ștanțarea la cald a textului și a modelelor de materiale, cum ar fi folie colorată pe coperta frontală sau din spate a copertei cărții cu copertă rigidă sau imprimarea în relief a diferitelor titluri sau modele de cărți convexe și concave prin presare la cald.
Transfer de apă
Imprimarea prin transfer de apă este un tip de imprimare care utilizează presiunea apei pentru a hidroliza hârtia de transfer/filmul de plastic cu modele de culoare. Procesul include producția de decalcomanii pentru transferul de apă, înmuierea decalurilor, transferul de modele, uscare și produse finite.
Imprimare pe ecran plat
Pentru imprimarea cu ecran plat, matrița de imprimare este un ecran (model) din poliester sau nailon fixat pe un cadru pătrat cu un model gol. Pasta de culoare poate pătrunde prin modelul de pe model, iar plasa este închisă de o peliculă polimerică în locul fără model. La imprimare, modelul este apăsat strâns pe țesătură, iar pasta de culoare este plasată pe model, care este răzuit înainte și înapoi cu o racletă pentru a face pasta de culoare să ajungă la suprafața țesăturii prin model.
Calendar
Calandrarea se mai numește și calandrare. Ultimul proces de finisare a pielii grele. Plasticitatea fibrei în condiții de căldură mixtă este utilizată pentru a aplatiza suprafața țesăturii sau pentru a întinde linii diagonale fine paralele pentru a îmbunătăți procesul de finisare a luciului țesăturii. După ce materialul este alimentat, este încălzit și topit, apoi format într-o foaie sau film, apoi răcit și rulat. Cel mai frecvent utilizat material de calandrare este clorura de polivinil.
