Pentru ca aspectul elementelor de fixare să fie mai frumos și mai frumos, tratarea suprafeței elementelor de fixare cu șurub se va face în mai multe moduri. Procesul de formare a unui strat de acoperire pe suprafața piesei de prelucrat printr-o anumită metodă, al cărei scop este de a oferi suprafeței piesei de prelucrat un efect frumos și anticoroziv!
Astăzi vorbim despre galvanizare. Când vorbim despre identificarea elementelor de fixare cu nituire sub presiune, am menționat codurile sufixelor tratamentului de suprafață. Aceste coduri reprezintă tipul de galvanizare pe suprafață.
Galvanizarea înseamnă placarea unui strat de metal pe elementul de fixare pentru a-i schimba proprietățile suprafeței și a nu se oxida și corodează ușor. Metalul de acoperire folosește în general metal rezistent la coroziune. Galvanizarea nu numai că poate spori rezistența la coroziune a elementelor de fixare, dar poate crește și duritatea pentru a preveni uzura, a îmbunătăți conductivitatea, rezistența la căldură și a face suprafața mai netedă și mai frumoasă.
Galvanizarea este un proces care folosește electroliza pentru a atașa o peliculă de metal pe suprafața unui metal sau a unui alt material. Următoarele prezintă pe scurt câteva acoperiri utilizate în mod obișnuit pentru elemente de fixare.
NR.1 electro galvanizat
Electrogalvanizarea este cea mai utilizată acoperire pentru elemente de fixare. Arata bine si este relativ ieftin. Există zinc alb, zinc albastru, zinc de culoare, zinc negru și alte culori. În comparație cu alte acoperiri metalice, zincul este relativ ieftin și ușor de galvanizat. Cu toate acestea, performanța sa anti-coroziune este generală. Testul de pulverizare cu sare neutră a zincului electrogalvanizat este în 72 de ore. Desigur, pentru a face mediul se folosesc și etanșanți speciali. Testul de pulverizare cu sare durează mai mult de 200 de ore, dar prețul este de 5-8 ori mai mare decât cel al galvanizării generale.
NR.2 Placare cu nichel
Elementele de fixare din nichel galvanizat sunt utilizate în general în locurile în care sunt necesare atât rezistență ridicată la coroziune, cât și conductivitate electrică bună. Stabilitatea stratului de nichel galvanizat în aer este foarte mare. Deoarece metalul nichel are o capacitate puternică de pasivare, la suprafață se poate forma rapid o peliculă de pasivare foarte subțire, care poate rezista coroziunii atmosferei, alcalinelor și anumitor acizi. Nichelul galvanizat are performanțe excelente de lustruire, iar luciul său poate fi menținut mult timp după lustruire, iar duritatea mai mare a placajului cu nichel poate îmbunătăți rezistența la uzură a elementelor de fixare.
NO.3 oxidare
Uleiul de oxid negru este un strat popular pentru elementele de fixare industriale, deoarece este cel mai ieftin și arată bine înainte ca uleiul să se epuizeze. Testul de pulverizare cu sare neutră poate ajunge doar la 3 până la 5 ore în prezența uleiului. Consistența cuplului-preîncărcare a elementelor de fixare înnegrite este, de asemenea, slabă. Dacă trebuie să îmbunătățiți, puteți aplica unsoare pe filetul interior în timpul asamblarii și apoi îl puteți înșuruba.
NR.4 Cromat
Cromarea pe elementele de fixare este utilizată în general pentru decorare. Învelișul de crom este foarte stabil în atmosferă, nu este ușor de schimbat culoarea și își pierde strălucirea, are duritate mare și rezistență bună la uzură. Pentru a preveni coroziunea, cuprul și nichelul trebuie placate înainte de cromarea. Placarea cu crom poate rezista la temperaturi ridicate de 650 ℃, dar are aceeași problemă de fragilizare a hidrogenului ca și electro-galvanizarea.
