Filetele șuruburilor sunt în general prelucrate la rece, astfel încât semifabricatele de filet dintr-un anumit interval de diametru să treacă prin placa de răsucire, iar firele sunt formate prin presiunea firului. Linia de curgere din plastic a porțiunii filetate poate fi obținută fără a fi tăiată, rezistența este crescută, precizia este mare, iar produsul de calitate uniformă este utilizat pe scară largă.
Pentru a produce diametrul exterior al filetului produsului final, diametrul semifabricat necesar este diferit deoarece este limitat de factori precum precizia filetului și prezența sau absența placajului materialului. Firul de rulare se referă la o metodă de prelucrare în care un fir este format prin deformare plastică. Este o matriță de rulare (placă de răsucire) cu aceeași pasă și formă ca firul prelucrat, iar semifabricatul cilindric este stors în timp ce se rotește semifabricatul șurubului și, în cele din urmă, forma dintelui de pe matrița de rulare este transferată la Pe semifabricatul șurubului, se formează firul.
Punctul comun al procesării firului de laminare este că numărul de rotații de laminare nu trebuie să fie prea mare. Dacă este prea mult, eficiența este scăzută, iar suprafața firului este predispusă la separare sau dezordine. Pe de altă parte, dacă numărul de rotații este prea mic, diametrul filetului este ușor rotunjit, iar presiunea inițială în timpul rulării este crescută anormal, rezultând o durată de viață scurtă a matriței.
Defecte comune la firele de rulare: fisuri de suprafață sau zgârieturi pe partea filetată; cataramă haotică; partea firului nu este rotundă. Dacă aceste defecte apar în cantități mari, ele vor fi descoperite în etapa de prelucrare. Dacă numărul de apariții este mic, procesul de producție nu va observa că aceste defecte vor curge către utilizator, provocând probleme. Prin urmare, aspectele cheie ale condițiilor de procesare ar trebui rezumate și acești factori cheie controlați în procesul de producție.
