1.Sferoidizare (înmuiere.șuruburi înfundate recoapte. Când șuruburile hexagonale ale chiulasei sunt produse prin procesul de îndreptare la rece, structura originală a oțelului afectează în mod direct capacitatea de formare în timpul poziției la rece.
2. Deformarea plastică a zonei locale în timpul procesului de laminare la rece poate ajunge la 60%-80%. Prin urmare, oțelul trebuie să aibă o plasticitate bună. Când compoziția chimică a oțelului este constantă, structura metalografică este factorul cheie care determină calitatea plasticului. În general, se consideră că perlita fulgioasă grosieră nu este propice pentru îndreptarea la rece, iar perlita sferică mică poate îmbunătăți semnificativ deformarea plastică a oțelului.
3.Pentru oțel carbon mediu și oțel aliaj de carbon mediu cu elemente de fixare de înaltă rezistență, sferoidizare (se înmoaie.recoacerea înainte de captarea la rece pentru a obține perlită sferoidizată uniformă și fină pentru a satisface mai bine nevoia de producție reală.
4. Pentru recoacerea de înmuiere a tijei de sârmă de oțel cu carbon mediu, temperatura de încălzire este selectată pentru a fi menținută deasupra și sub punctul critic al oțelului, iar temperatura de încălzire nu este, în general, prea mare, altfel vor fi precipitate trei cementite de-a lungul bobului. limită, provocând crăpare la rece.
5. Tija din oțel aliat cu carbon mediu adoptă recoacere sferoidizantă izotermă. După AC1 (20-30 % încălzire, cuptorul este răcit la puțin mai mic decât Ar1, temperatura este de aproximativ 700 de grade Celsius pentru o anumită perioadă de timp, apoi cuptorul este răcit la aproximativ 500 de grade Celsius. Răcit cu aer. Structura metalografică a oțelului este grosieră și subțire, iar forma oțelului este schimbată de la sferică la sferică.Rata de fisurare a capturii la rece este mult redusă. Temperatura de recoacere de înmuiere a oțelului 35\45\ML35\SWRCH35K este în general 715-735 grade Celsius.
